Partes principais:
Agora vamos falar sobre o conhecimento relevante das peças-chave da máquina de dosagem.Espero que nosso compartilhamento possa permitir que você entenda melhor a máquina de dosagem quantitativa.
Quais são as peças-chave da máquina de dosagem?
A máquina de dosagem é composta por unidade de pesagem, carrinho, dispositivo de transporte de saco de costura, sistema pneumático, sistema de remoção de poeira, instrumento de controle quantitativo de embalagem, etc. , dispositivo de corte, corpo da balança, dispositivo de fixação do saco, suporte, dispositivo de controle elétrico, etc.
A caixa de armazenamento é uma caixa de reserva, que é usada para armazenamento de material e fornece um fluxo de material quase uniforme;A comporta está localizada na parte inferior do silo de armazenamento e é utilizada para vedar os materiais no silo de armazenamento em caso de manutenção ou falha do equipamento;O dispositivo de corte de material é composto por uma tremonha de corte de material, uma porta de corte de material, um elemento pneumático, uma válvula de compensação, etc. proporciona alimentação rápida, lenta e durante o processo de pesagem.
O fluxo de material de alimentação rápida e lenta pode ser ajustado separadamente, de modo a garantir que a balança de embalagem de peso constante atenda aos requisitos de precisão e velocidade de medição;A função da válvula de compensação de ar é equilibrar a diferença de pressão do ar no sistema durante a pesagem;O corpo da balança é composto principalmente por caçamba de pesagem, suporte de carga e sensor de pesagem para completar a transformação de peso em sinal elétrico e transmiti-lo à unidade de controle;
O dispositivo de fixação do saco é composto principalmente de mecanismo de fixação do saco e elementos pneumáticos.É usado para prender o saco de embalagem e deixar todos os materiais pesados dentro do saco de embalagem;O dispositivo de controle elétrico é composto de controlador de exibição de pesagem, componentes elétricos e gabinete de controle.Ele é usado para controlar o sistema e fazer todo o sistema funcionar de acordo com o procedimento predefinido.
Distinção e definição de intervalo:
Com a melhoria contínua da tecnologia de produção, existem cada vez mais tipos de balanças de embalagem.Quer se trate de material granular, material em pó ou material líquido, pode ser embalado com uma balança de embalagem com funções correspondentes.Como a faixa de medição de cada saco de diferentes materiais é diferente, a máquina de dosagem pode ser dividida em escala de embalagem constante, escala de embalagem média e escala de embalagem pequena de acordo com a faixa de medição.
O valor nominal de pesagem é de 50kg e a faixa de pesagem é de 20 ~ 50kg.A escala de embalagem quantitativa é uma escala de embalagem quantitativa constante.O tamanho do saco de embalagem de 20 ~ 50 kg é moderado, o que é conveniente para empilhamento e transporte.Portanto, esta máquina de dosagem quantitativa é amplamente utilizada.A máquina de dosagem quantitativa com valor nominal de pesagem de 25kg e faixa de pesagem de 5 ~ 25kg é chamada de balança de embalagem quantitativa de tamanho médio.A máquina de dosagem quantitativa é usada principalmente para consumo dos moradores, que é conveniente de transportar e tem grande consumo.
Geralmente, a máquina de dosagem quantitativa com valor de pesagem nominal de 5kg e faixa de pesagem de 1 ~ 5kg é classificada como máquina de dosagem quantitativa pequena.A máquina de dosagem quantitativa é usada principalmente para embalar grãos e alimentos para residentes, e fábricas de ração e farmacêuticas são usadas para embalar vitaminas, minerais, medicamentos e outros aditivos.Devido à pequena quantidade de embalagem e ao pequeno valor de erro permitido.
De acordo com a forma de instalação, a máquina de dosagem é dividida em tipo fixo e tipo móvel.A máquina de dosagem quantitativa utilizada nas plantas de produção de grãos e rações geralmente é fixa e instalada diretamente no fluxo do processo;A máquina de dosagem quantitativa usada em depósitos de grãos e cais geralmente é móvel, a posição de uso não é fixa, o movimento deve ser conveniente e flexível, a precisão de pesagem e embalagem é alta, estável e confiável.
Se a balança de embalagem falhar, primeiro analise a causa da falha.Se for uma falha simples, pode ser tratada diretamente.Se a falha for problemática, é recomendável entrar em contato com o fabricante para manutenção ou encontrar técnicos profissionais para manutenção.Não lide com isso sozinho para evitar uma segunda falha.
Precauções para manutenção:
A máquina dosadora traz comodidade ao nosso trabalho, mas necessita de cuidadosa manutenção no processo de uso.Então, ao que deve ser dada atenção especial durante a manutenção?Obviamente, apenas dominando-os, podemos desempenhar melhor o papel de escala de embalagem.
Ao usar a balança de embalagem, preste atenção para controlar sua carga de trabalho para evitar sobrecarga e danos ao sensor.Depois de substituir o instrumento ou sensor, calibre a balança em caso de circunstâncias especiais.Além disso, todas as partes da balança devem ser limpas e inspecionadas regularmente para garantir que tudo esteja normal e manter o equipamento limpo.
Antes de iniciar, preste atenção para fornecer alimentação adequada e estável para a máquina dosadora e garantir seu bom aterramento.Deve-se observar que o óleo do motorredutor deve ser trocado após 2.000 horas de operação, e depois a cada 6.000 horas.Além disso, se a soldagem a ponto for usada para manutenção dentro ou ao redor do corpo da balança, deve-se observar que o sensor e a linha do cabo de soldagem não podem formar um circuito de corrente.
Para garantir que o equipamento sempre mantenha um estado de operação bom e estável, precisamos garantir que a plataforma de suporte sob a balança de embalagem mantenha estabilidade suficiente,
e o corpo da balança não pode ser conectado diretamente ao equipamento vibratório.Durante a operação, a alimentação deve ser uniforme para garantir uma alimentação uniforme, estável e suficiente.Após a conclusão do trabalho da máquina de dosagem, o local deve ser limpo a tempo e deve ser verificado se o óleo lubrificante precisa ser adicionado à máquina de dosagem.
Durante todo o período de uso, a equipe deve prestar muita atenção e observar atentamente se há algum problema adverso na escala de embalagem.Se algum problema for encontrado, ele deve ser tratado a tempo de evitar que o problema se deteriore, afetando a produção normal da máquina dosadora e causando prejuízos para nós.
Horário da postagem: 10 de fevereiro de 2022